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  2. 產(chǎn)品展示
  3. 球磨機(jī)
  4. 正文
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      陶瓷球磨機(jī)

陶瓷球磨機(jī)

  • 【最大進(jìn)料】:
  • 【出料粒度】:
  • 【單機(jī)產(chǎn)量】:
  • 【應(yīng)用領(lǐng)域】:
  • 【適用物料】:
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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品簡介

   

陶瓷球磨機(jī)主要用于物料的混合,研磨,產(chǎn)品的細(xì)度均勻,節(jié)省動(dòng)力。既可干磨,也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,以滿足不同需要。

    研磨作業(yè)的細(xì)度,依靠研磨時(shí)間自行控制。電動(dòng)機(jī)自減壓啟動(dòng),降低起動(dòng)電流,其結(jié)構(gòu)分為整體式獨(dú)立式。本產(chǎn)品具有投資少,較同類產(chǎn)品節(jié)能省電,結(jié)構(gòu)新穎,操作簡便,使用安全,性能隱定可靠等特點(diǎn)。適膈于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重,硬度,并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號(hào)和襯板,介質(zhì)類型。

設(shè)備優(yōu)勢

   對(duì)陶瓷球磨機(jī)的維護(hù)和檢修是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命,為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并消除隱患,以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),除了日常的維護(hù)外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對(duì)重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查,作詳細(xì)記錄,按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃。那么在使用過程中如何正確的維護(hù)和檢修。

  1、所有潤滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。

  2、各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。

  3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。

  4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃,最高不超過60℃。

  5、大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),無異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。

  6、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無強(qiáng)烈震動(dòng)。

  7、電機(jī)電流應(yīng)無異常波動(dòng)。

  8、各連接緊固件無松動(dòng),結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。

  9、鋼球依磨損情況及時(shí)添加。

  10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。

  11、磨機(jī)襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時(shí)應(yīng)更換。

  12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。

  13、主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。

  14、格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。

15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。

工作原理
工作原理


   電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn),筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產(chǎn)生拋落和瀉落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后,粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料,礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī),被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機(jī)中排出。陶瓷球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。


內(nèi)部結(jié)構(gòu)


   陶瓷球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格子型球磨機(jī)。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,


   筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。




技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)



型號(hào)

裝料量(噸/次)

筒體轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)

參考動(dòng)力(KW)

800×600

0.075

42

3

900×1200

0.2

38.5

5.5

1300×1500

0.5

33

7.5

1500×1800

1.2

28.5

11

1800×2000

1.5

24

15

2600×2800

5

16.5

37

3000×3800

10

14.5

55

3200×4600

15

13.5

75

3400×6600

18

13

135